Das Antriebssystem der hydraulischen Presse hat hauptsächlich zwei Arten: Pumpendirektantrieb und Pumpen-Akkumulator-Antrieb. Die Pumpe treibt die Pumpe dieses Antriebssystems direkt an, um den Hydraulikzylinder mit Hochdruck-Arbeitsflüssigkeit zu versorgen, das Verteilerventil wird verwendet, um die Richtung der Flüssigkeitszufuhr zu ändern, und das Überströmventil wird verwendet, um den begrenzten Druck des Systems einzustellen , und spielt gleichzeitig eine Rolle als Sicherheitsüberlauf. Diese Art von Antriebssystem hat wenige Glieder und einen einfachen Aufbau. Der Druck kann entsprechend der erforderlichen Arbeitskraft automatisch erhöht oder verringert werden, wodurch der elektrische Energieverbrauch reduziert wird, aber die Leistung der Pumpe und ihres Antriebsmotors muss durch die maximale Arbeitskraft und die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der hydraulischen Maschine bestimmt werden. Diese Art des Antriebssystems wird hauptsächlich in kleinen und mittleren hydraulischen Pressen verwendet, aber auch in großen (wie 120.000 kN) Freischmiede-Hydraulikpressen, die direkt von Pumpen angetrieben werden.
Pumpen-Speicher-Antrieb Bei diesem Antriebssystem gibt es einen oder eine Gruppe von Speicher. Wenn das von der Pumpe gelieferte Hochdruck-Arbeitsfluid einen Überschuss aufweist, wird es vom Akkumulator gespeichert; bei unzureichender Versorgung wird er durch den Akkumulator ergänzt. Bei diesem System kann die Kapazität der Pumpe und des Motors entsprechend dem durchschnittlichen Verbrauch des Hochdruck-Arbeitsmediums ausgewählt werden, aber da der Druck des Arbeitsmediums konstant ist, ist der elektrische Energieverbrauch groß, und das System hat viele Links und die Struktur ist komplizierter. Diese Antriebsart wird meist bei großen hydraulischen Pressen eingesetzt, oder ein Antriebssatz treibt mehrere hydraulische Pressen an.
